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ZH9410全自動射芯機

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一、   主機概述

本機主機由床身部件、模架部件、砂筒部件及橫梁部件、砂芯移出裝置、氣動部分、強電、弱電控製部分組成。Z9410H-60射芯機是冷熱兩用垂直分型、砂芯可移出機身外,由頂芯裝置將砂芯頂出,具有人性化操作,一人可操作多台。

本機采用四立柱框式結構,靜模板與動模板采用雙軸貫通支承導向結構,具有足夠的剛性和強度,運行平穩、運動精度高,可確保各部件工作的穩定。

本機配有自動吹胺固化裝置,生產效率高。電氣控製運用日本OMQON(PLC)控製:並配有手動控製、自動單周循環,與其配套的三乙胺氣體發生器聯接,可在十到十幾秒內自動完成。砂芯的製作過程,適用於製造小於60KG重的冷芯樹脂砂芯,工作原理將混合均勻的冷芯盒樹脂砂,在幾秒射入芯盒內,然後用氣化後的三乙胺(TEA)在幾秒到幾十秒內將其自動固化,從而得到表麵光滑,尺寸精確的成品砂芯。而製作熱芯盒采用電加熱、數顯溫控儀、時間繼電器由PLC整體控製。

1、身部件含床身立柱、立柱是支撐橫梁的主要零件。

2、立柱部件:由立柱、橫梁、供砂係統、壓緊裝置、導軌、儲氣包等零部件組成。構成製芯過程的供砂、供氣係統。

3、射砂裝置由射板、射頭、砂筒、箱體、滾輪、支架等零件組成。完成射砂製芯等工序過程。

4、模架部件由模板支架、合模缸、頂芯裝置、導柱、導套等主要零部件組成。是體現製芯質量、完成製芯工作的關鍵部件。

5、砂芯移出裝置由芯盒移出氣缸,移出後頂芯裝置由氣缸、導軸、導套、頂杆等部件組成。主體實現人性化功能,並可實現一人操作幾台射芯機,即工廠運行成本大幅度降低。

6、底座部件:底座內裝有氣動係統電磁閥,底座前方裝有電氣控製箱,實現各種功能。

本機控製部分由可編程邏輯控製器(PLC)按照程序控製、電器操作箱與主機相連。強電部分安裝在主機立柱上,由於本機在工作狀態下還有模具的電加熱裝置,為此設備在安裝好後,必須確保主機安全接地,確保操作者的人身安全。

二、  技術參數

l  模具最大尺寸                      1000×800×500mm

l  砂芯最大重量                       60KG

l  合模行程                           400 mm

l  合模缸徑                           φ250 mm

l  模板開擋尺寸                       1100 mm

l  砂芯固化方式                 電加熱、三乙胺(全自動控製)

l  電加熱功率                         35KW

l  主電源                              AC380/50HZ

l  操作電源                            AC220/50HZ

l  驅動方式                            氣動

l  係統壓力                           0.55~0.7 Mpa

l  射砂壓力                               0.4~0.6 Mpa

l  使用型砂(兩用)          酚醛樹脂覆膜砂    冷芯用覆膜砂

l  總氣管直徑                            1.5〃寸

l  設備總重量                              4T

l  設備外形尺寸                       3400×3600×3300 mm

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